液压机是为液压传动提供加压液体的液压元件，是泵的一种。虽然不同类型液压泵的结构有很大不同，但在安装、使用和维护方面有很多相似之处，如果操作不规范，可能会导致故障。

液压泵的作用是将动力机(如电动机、内燃机)的机械能转化为液体的压力能。输出流量可根据需要调节的变量泵和流量不可调节的固定泵。

绝大多数液压机都是以液体为工作介质，按照帕斯卡原理制造，传递动能实现各种过程。一般来说，液压机由机器(液压设备)、动力单元和液压传动系统组成。智能原动液压机的类型包括阀门液压机、液体液压机和工程液压机。

1.大小液压泵的总面积分别为S2和S1，液压泵上的反作用力分别为F2和F1。根据帕斯卡原理，封闭液体的压强处处相等，即F2/S2=F1/S1=p；F2=F1(S2/S1)表示液压机的收割功能，和机械收割一样，增加了力，但没有收获。因此，大型液压泵的移动距离是小型液压泵的S1/秒倍。

2.液压机是利用液压传动技术生产加工工作压力的机器，也可用于生产加工各种锻压。例如不锈钢板的锻造、金属结构件的成型、塑料制品和橡胶制品的压制等。液压机是应用液压传动的早期机器之一。目前，液压传动已被选为工作压力加工机械的主要传动方式。在重型机械设备制造、航空工业、塑料及有色金属加工等行业，液压机一直被选为重要的机械设备。

3.液压机的液压传动系统以压力变换为主，系统压力高、流量大、功率大。因此，应特别注意提高原动机的功率利用率，防止泄压过程中的冲击和振动，以确保安全性和可靠性。

4.根据制造加工工艺的要求，液压机可以使主缸下降更快，降低速度，保证滚动，卸压和回程并终止(在任何位置)，压力、速度和保持时间都需要调整。顶出液压缸主要用于顶出工件，需要能够实现顶出、返回和终止的动作。例如在拉伸钣金时，需要顶出液压缸的提升、停止、回压等辅助动作。有时，坯料用压边筒压制，以防止坯料周围起皱。

5.液压机将主运动中主执行机构(主缸)可能输出的大工作压力(吨位)作为液压机的主要规格，已经系列化。顶升油缸的吨位往往是主油缸吨位的20%到50%。连续挤压机的注射缸可以是主吨位的10%左右。双动拉伸液压机的压边缸吨位通常为拉伸缸吨位的60%左右。