一、液压机连接注意事项

1.液压机可以安装轴承或法兰。泵和原动机应采用普通基础轴承，法兰和基础应具有足够的刚度。特别注意流量大于等于160升/分钟的：柱塞泵，不应安装在油箱上。

2.应使用弹性联轴器连接液压机和原动机的输出轴。严禁在液压机轴上安装皮带轮或齿轮驱动液压机。如果需要用皮带轮或齿轮与泵连接，应增加一对轴承安装皮带轮或齿轮，轴承与泵轴的同轴度误差不应大于0.05mm

3.吸油管应尽可能短、直、大、粗。吸油管一般应设置粗滤器，其公称流量不小于泵流量的2倍(过滤精度一般为80 ~ 180 m)。液压机的放油管应直接与油箱连接，回油背压不应大于0.05兆帕，油泵的吸油管口和回油管口应低于油箱极限低油位200毫米。特别注意，柱塞泵吸油管上不允许安装滤油器，吸油管上截止阀的直径应比吸油管的直径大一个街区。

4.液压机的进、出油口应安装牢固，密封装置应可靠，否则会出现吸气或漏油现象，影响液压机的性能。

5.液压机自吸高度不得超过500mm(或进口真空度不得超过0.03MPa)。补油泵供油时，供油压力不得超过0.5兆帕，当供油压力超过0.5兆帕时，应使用耐压密封圈代替。对于柱塞泵，应尽量采用自吸的方式。

6.安装液压机前，检查安装孔的深度是否大于泵的轴向延伸长度，防止顶起现象，否则会烧毁泵。

二、液压机的使用注意事项

1.液压机启动时，应缓慢移动几次。油流方向和声音正常后，应在低压下运行5 ~ 10分钟，然后投入正常运行。启动柱塞泵之前，需要通过壳体上的放油口向泵内注入干净的工作油。

2.油的粘度受温度的影响而变化，粘度随着油温的升高而降低，因此油温应保持在60以下。为了使液压机在不同的工作温度下稳定工作，所选用的油应具有粘度受温度变化影响较小的油温特性，以及良好的化学稳定性和抗泡沫性能。

3.机油需要清洁，不得混入机械杂质和腐蚀性物质。吸油管上无过滤装置的液压系统需要由滤油机加注到油箱中(过滤精度小于25m)。

4.液压机的极限压力和极限速度是指使用中短时间内允许的峰值，应避免长期使用，否则会影响液压机的使用寿命。

5.液压机的正常工作油温为15 ~ 65，泵壳上的极限高温度一般比油箱内泵进口的油温高10 ~ 20。当油箱内油温达到65时，泵壳上的极限高温度不超过75 ~ 85。实际流量与理论流量之比称为容积效率，它表示液压机的容积损失程度。液压机的容积效率表示液压机的容积损失程度。